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方圆建筑模具生产的水泥圆柱子模具质量轻，仅需要2个人即可完成安装，在安装过程中，不需要塔吊等机器的配合;以杨木、桦木为基材，表面进行覆膜处理，浇筑的圆柱柱体表面光滑，无需二次抹灰和施工;由于表面的覆膜处理，圆柱木模板脱模简单，周转次数高，一般均可达到10次以上;圆柱木模具强度高，浇筑水泥的柱体光滑，尺寸可定制，产品价格相对适中。而且方圆模板生产的圆柱木模板采用独有的凹凸槽设计，彻底的解决了施工过程中，传统建筑圆柱模板存在的跑浆等问题;操作简单便捷，圆柱木模板绝对是您圆柱支模首选模板。
直径规格表
| 内径尺寸（MM） | 板厚（MM） | 长度（MM） | 拼接片数 |
|---|---|---|---|
| 250—550 | 15±0.5 | 3000 | 2 |
| 600—1200 | 18±1 | 3000 | 2 |
| 1250—1500 | 22±0.5 | 3000 | 2 |
| 1600—4200 | 22±0.5 | 2400 | 4—10 |
水泥圆柱子模具安装施工时的注意事项【施工方案】：
1、错位搭接法。定型圆形柱子模板最高能做三米，当圆柱超过三米时，就需要进行错位搭接安装，同时对两个模板错位处进行加固。
2、配套钢带水平安装。配套钢带在整个加固体系中起到主要的受力作用，钢带之间的平均间距一般在30cm左右，钢带与钢带之间保持水平是安装的重中之重。同时要保障上下两段加固时钉子不是垂直在一条线上，上下加固也需要错开。
3、防止凹凸槽进灰浆。凹凸槽设计在两片圆柱形模板扣合中起到了关键作用，但是凹槽内同时也容易进入灰浆。在扣合前可用透明胶带贴在凹槽和凸槽内，然后扣合，浇筑完毕拆模后，将胶带撕掉即可。而且如果凹凸槽内进入灰浆，会影响圆柱木模板的二次使用和模板支模效果。
水泥圆柱子模具凹凸槽接口
4、分段浇筑。一般直径一米的圆柱，一次性浇筑七米是没什么问题的。当遇到大直径或者超高的圆柱体施工时，需要进行分段浇筑。
加固钢带及加固间距
